含油軸承運用原材料的多孔結構使潤滑脂充斥著孔隙度的含油量活塞銷原材料包含：木料、生長發育生鐵、鑄合金銅和粉未冶金減磨原材料；可以使潤滑脂勻稱分散化在原材料中的含油量活塞銷原材料運用原材料與潤滑脂中間的感染力，大多數是高聚物，如含油量脲醛樹脂。
隔膜真空泵潤化或低油潤化，含油軸承適用沒法或無法給油的地區。不用維護保養或者少維護保養就可以應用。耐磨性能好，摩擦阻力小，使用期限長。適度的彈塑性使用量能夠使地應力遍布在較寬的表面上，提升承載能力。靜、動摩擦阻力相仿，可清除低速檔爬取狀況，確保設備的工作中精密度。
含油軸承能夠降低震動、噪聲、環境污染，改進辦公環境。在操作流程中，可產生轉移膜，維護磨軸不咬軸。切削軸強度規定低，含油軸承可選用沒經調質熱處理的軸，減少了有關零件的生產加工難度系數。厚壁構造，重量較輕，可降低機械設備容積?，F階段含油軸承已廣泛運用于紡織器材、微電機、車輛、摩托、農業和林業機械設備等各種各樣機械設備的滾動構件。
粉末冶金軸承是應用最為廣泛的一種滾動軸承。根據粉末狀制取、煅燒和嚴禁應用潤滑脂做成的聯軸器稱之為粉未冶金含油軸承。粉狀未冶金含油軸承的特點：適于大批量生產，無需激光切割，節省原材料，價格低，噪音小，滾柱軸承基本不用潤滑脂，潤滑油也可通過耦合器壁。模具費用增加，不宜小批量生產。
含油軸承沖擊韌性低，摩擦阻力大。生產制造這類聯軸器的原材料稱為粉未冶金。原材料主要是鐵，有時候還加上小量的銅來改進界限潤濕性能。其特性是抗壓強度高、價格便宜，但滾動軸承磨擦特性差，快速的時候會銹蝕，電動機軸務必燒糊，酮基粉未冶金減磨原材料以黃銅為主導，含6-10%錫和小量鋅、鉛。
含油軸承的特性是在中等速度負載下不銹蝕，滾動軸承特性平穩，但價錢相對性價格昂貴，鋁基粉未冶金減磨原材料研發比較晚。其特性是質優價廉，抗壓強度適度，但耐磨性能和粘合力較弱，而且含油軸承還制訂了鐵基和酮基粉未冶金金屬復合材料的國家行業標準主要參數。因為聯軸器兩邊空隙一般低于中間空隙，聯軸器不適合太窄，過盈量應壓進聯軸器上用壓力機壓進帶座軸承內，不允許捶擊。
聯軸器直徑與帶座軸承孔應過渡配合。在挑選帶座軸承直徑尺寸公差時，較大 干預不可超過均值干預的二倍，最少干預不可低于均值干預的一半。聯軸器壓進帶座軸承后，聯軸器的直徑會收攏縮小，聯軸器直徑的收攏與過盈量、聯軸器內外徑及氣孔率相關。
當原材料延展性大、支撐彎曲剛度大時，應按最高值測算直徑收攏，不然按較小值測算孔收攏。
